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鋼結構防腐及材料的加工制作

發布日期:2017-9-23 14:52:11    人氣:19    欄目:公司動態

     鋼結構防腐及材料的加工制作

    金屬防腐蝕的手段很多,如采用耐腐蝕金屬材料、電化學保護法、添加緩蝕劑、涂刷防腐蝕涂料等。其中以采用防腐蝕涂料最為普遍。這主要是由于采用涂料防腐蝕的使用范圍廣、施工方便、成本較低,而效果又較令人們滿意的緣故。防腐蝕涂料作為金屬防腐蝕的主要手段,各國多年來投入了大量的人力物力進行研究。

          拱肋的加工及制作 
  材料:
  選用的鋼板型材其牌號必須符合圖紙規定,材料的機械性能及化學成分必須符合國標的規定,并具有材質證書。嚴格按排版圖和放樣資料進行領料和落料,實行專料專用,嚴禁私自代用。材料排版及下料加工后的材料應按質量管理的要求作好標識。 
  1.2放樣、下料、加工 
 ?、?放樣、號料、切割的精度要求: 
  a.放樣和樣板制作允許偏差: 
  平行距離和分段尺寸:±0.5mm;對角線:±1.0mm;寬度、長度:+0.5,-1.0mm;曲線樣板上的任意點偏差1.0mm 
  b.號料外形尺寸允許偏差:±1.0mm; 
  c.氣割允許偏差 
  零件寬度、長度:±2.0mm;切割平面度 :0.05t且≤2.0mm;割紋深度:0.2mm;局部缺口深度:1.0mm。 
 ?、?號料與劃線 
  a.號料前應先確認材質和熟悉工藝要求,然后根據排版圖、下料加工單和零件草圖進行號料。 
  b.號料的母材必須平直無損傷及其他缺陷,否則應先矯正或剔除。 
  c.劃線后應標明基準線、中心線和檢驗控制點。作記號時不得使用鑿子一類的工具,少量的樣沖標記其深度應不大于0.5mm,鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。 
  d.樣板、生產草圖應標明產品名稱、件號、數量、材料牌號及厚度,號料前必須檢查鋼板牌號,確認無誤后方可下料。 
  e.結構零件尺寸超過板材尺寸,應先拼板后下料。 
  f.構件的下料應盡量使其受力方向與鋼板軋制方向一致。 
  g.對用氣割開坡口的鋼板坡口表面,應用砂輪機將坡口表面不平處打磨光順并顯示出金屬光澤。 
  2.2鋼管拱肋的制作加工 
 ?、?根據鋼材定尺和現有安裝起重能力,對鋼結構進行分段劃分,原則上根據鋼板的短邊尺寸1.8米一段管節進行連接。 
 ?、?焊接鋼管的制作要點。 
 ?、?卷板前必須對板端部進行壓制,壓制長度為4t。 
 ?、?由于卷管的內外坡口大小不同,因此卷板前一定要確認里面側是否朝上,以保證坡口方向的正確性。 
 ?、? 筒體內縱縫、環縫的焊接。 
  首先進行鋼管內焊縫的焊接,外側用炭刨清根后,再采用埋弧焊焊接。焊后按照要求校正變行并進行無損檢測。 
 ?、? 技術要求 
  鋼結構制作應遵循《公路橋涵施工技術規范》中的具體標準和設計單位的規定。管的外表面必須預處理除銹達Sa3級以上。鋼板下料時,周長展開正確,必須劃出0°、90○、180○、270○的四根中心線和每節鋼管的分中線及兩端對合線,并敲樣沖。卷成殼體校正后焊接成筒體。卷板過程中應注意保持斷面與管軸線垂。